高压反应釜的风险操作
反响釜的风险有害要素：
1、投料失误
进料速度过快、进料配比失控或进料次序错误，均有可能发作快速放热反响，假如冷却不能同步，构成热量积累，构成物料部分受热分化，构成物料快速反响并发作很多损害气体发作爆破事端。
2
、管道走漏
进料时,关于常压反响，假如放空管未翻开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易构成正压，易引起物料管衔接处崩裂，物料外泄构成人身损伤的灼伤事端。卸料时,假如釜内物料在没有冷却到规则温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料简单蜕变且易引起物料溅落而烫坏操作人员。
3、升温过快
釜内物料因为加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料欢腾，构成汽液相混合体，发作压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压体系施行卸压冲料。假如冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆破事端的发作。
4
、修理动火
在釜内物料反响过程中假如在没有采纳有效防范措施的情况下施行电焊、气割修理作业，或紧固螺栓、铁器碰击击打发作火花，一旦遇到易燃易爆的走漏物料就可能引起火灾爆破事端。
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